雕刻機的雕刻電機有大功率和小功率之分。有些雕刻機功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應用范圍。另一種是大功率雕刻頭的雕刻機，這種雕刻機有分為兩類，一類是大幅面切割機：幅面一般在一米以上，但這種雕刻機的精度一般較差；另一類是幅面適中的雕刻機：這種雕刻機一般應用于精細加工和有機標牌制作。
激光加工使用不同的氣體有不同的目的，噴氧氣是用來產生散熱作用 ，并增加切割的速度。噴氣亦有防止濺射的材料碰到透鏡表面，及作深切時吹掉熔化金屬肖渣、冷卻工件、縮小熱影響區及避免多次切割時再次連接在一起的功能。(切割非金屬材料時必須使用鈍氣) 利用激光切割最大的優點就是在他高速切割時，其刀口非常狹窄且熱影響減至最低。金屬類容易切割的材料有 : 鋼、鈦、鎳及部分耐火金屬，鋁和高度反射性金屬(金、銀、銅幾乎是完全反射) 等較不易切割，必須加上一層涂層以吸收激光能量。激光在飛機工業中切割鈦金屬特別成功，由于其燃點較低且極易與氧作用，故切割的速度可相當快。
發現斷刀時，要立即停止切削，記錄當前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點以前的位置后，按照該起始序號繼續加工，恢復正常加工狀態。發生干涉時要立即按下雕刻機上的“急停開關”按鈕，終止當前的加工，查看工件是否可以修復，然后重新裝夾刀具，繼續進行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需要伸出的長度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發生。所以一定注意根據加工尺寸深度選擇合適的刀具。
